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消失模铸造烘干重要性以及烘干湿度过高造成的产品缺陷

添加时间:2023-03-30 16:56:56   浏览次数:350  

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消失模铸造烘干重要性

如烘干不充分或者烘干过程中环境湿度过高,模具中的水分可能无法完全挥发,导致模具中仍然含有水分。在铸造过程中,当熔融金属进入模具中,遇到模具中的水分时,水分会瞬间蒸发形成水蒸气,这种现象叫做汽蚀。汽蚀可能会导致铸件表面出现气泡、砂眼等缺陷,对铸件的质量产生严重影响,甚至会导致铸件的废品率增加。因此,在消失模铸造中,严格控制烘干的时间和湿度,确保模具中的水分彻底挥发,是保证铸件质量的重要保障。消失模铸造是一种精密铸造技术,其工艺流程复杂,要求材料、设备、环境等多个因素协同作用,才能得到高质量的铸件。其中,烘干是消失模铸造过程中的一个重要环节。烘干的目的是在铸造过程中去除模具中残留的水分,防止在铸造时水分蒸汽爆炸,从而保证铸件的质量和尺寸精度。


消失模铸造烘干湿度过高还会造成产品缺陷

1. 模具表面粘附现象:消失模材料在高湿度的环境中,会吸收空气中的水分,导致模具表面的水分含量过高。在这种情况下,铸造时熔融金属流入模腔,会使过高的水分产生蒸汽,进而导致气泡、缺陷等不良质量问题。

2. 模芯变形:模芯是指模具中所放置的用于制造内部空洞的部件,如内腔、内壁等。如果模芯在烘干过程中湿度过高,会导致模芯变形、收缩等问题,从而使得铸件的形状和尺寸不准确。

3. 模具裂纹:消失模材料在烘干过程中,如湿度过高,会使得水分蒸发不均匀,导致消失模材料内部产生内应力,从而造成模具表面或内部的裂纹,这会直接影响铸件的质量和寿命。


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